린이 Jianzhong 합판 생산 기계 라인 공장

기본 정보

모델 번호.	JZ-L101
힘	7.5kw/18.5kw
운송 패키지	없는
사양	JJZ-CP
등록 상표	자인중
기원	중국
HS 코드	84392000
생산 능력	1000sets/년

제품 설명

합판 기계 라인제품 설명:
1) 통나무 절단: 일반적으로 가져오는 통나무 길이는 6미터 이상입니다. 필요한 길이와 품질에 따라 절단합니다. 절단 길이는 제품 길이에 남은 길이를 추가해야 합니다. 예를 들어 제품의 크기가 1220mm*2440mm이고 절단 길이는 일반적으로 2600mm 또는 1300mm입니다. 통나무 길이, 캠버 및 단점은 합판 출력에 직접적인 영향을 미칩니다. 남은 것은 작은 나무 조각, 잘린 부분, 톱밥, 텍입니다. 통나무 절단 낭비 비율은 3%-10%입니다.

2) 베니어 필링 : 필링은 가장 인기있는 합판 생산 공정입니다. 뒷면 단판 두께는 약 0.6mm, 코어 단판 및 중앙 단판 두께는 약 1.8mm입니다.3) 건조:단판은 촉촉합니다. 기술 요구 사항에 따라 건조해야 합니다. 건조 후에는 수축됩니다. 치수가 작아집니다. 베니어 길이, 너비, 두께가 줄어듭니다. 수축 손실은 목재 재료, 수분 함유, 베니어판 두께와 관련이 있습니다. 수축 손실은 4%-10%입니다.4) 베니어 접착 및 취급: 취급에는 절단, 베니어 합치기 및 수선이 포함됩니다. 구역 베니어를 규격 베니어 또는 합칠 수 있는 적절한 크기로 자릅니다. 좁은 구역 베니어를 하나의 베니어로 합칠 수 있습니다. 단점이 있는 베니어판을 수리하여 자격을 얻을 수 있습니다. 이 부분의 낭비는 원목재질, 박리된 단판 품질, 건조 품질, 작업자 작업 기술과 관련됩니다. 낭비 비율은 4%-16% 입니다. 수입 베니어 가공 합판 낭비 비율은 2%-11%입니다.5) 냉간 및 고온 프레스: 베니어를 접착하고 쌓은 다음 설정된 온도 및 압력 하에서 핫 프레스로 접착합니다. 베니어의 온도와 수분 함유량의 변화에 ​​따라 베니어는 수축하게 됩니다. 수축 손실은 온도, 압력, 핫 프레스 시간, 목재 재료, 수분 함유, 낭비 비율은 3%-8%와 관련됩니다.6) 가장자리 트리밍: 핫 프레스에서 자격을 갖춘 합판 보드까지 합판 측면 가장자리 트리밍. 공정 잔존물 및 제품 치수와 관련된 잔존물입니다. 생산은 더 크고 낭비는 더 적습니다. 낭비 비율은 6%-9%입니다.7) 샌딩:합판 표면을 샌딩하여 좋게 만듭니다. 낭비는 가루입니다. 베니어 품질이 좋고 샌딩이 적습니다. 낭비 비율은 2%-6%입니다. 기타 기계 우리는 베니어 조인트 기계, 나이프 그라인더 등과 같은 다른 기계도 제공할 수 있습니다.